1. <source id="42an2"><listing id="42an2"></listing></source>

      1. <menu id="42an2"><noframes id="42an2">

      2. 技术支持

        News center

        乳品生产技术

        一.工艺流程

        原奶检验-计量----收奶----过滤-----分离-----冷却----贮存----预热----闪蒸----预杀菌----冷却----贮存------配料------贮存------预热------脱气------均质-----超高温杀菌-----冷却------灌装------装箱-----保温实验------出厂。

        二.工艺说明

        1.原奶检验:主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假(碱、双氧水、盐、硫酸钠等)、酒精实验、煮沸实验、蛋白质、等几项指标进行检测。

        2.计量:主要设备为电子汽车衡。

        3.收奶:收奶温度不超过8℃。

        4.过滤:利用过滤器进行过滤。

        5.缓冲:利用离心力除去牛乳中的机械杂质。

        7.冷却:开启供奶泵,当冷板内有奶后,打开冰水阀门(防止漏冰水)。经过板换将收来的新鲜牛乳降温至5摄氏度以下。

        8.贮存:牛奶在奶仓中暂存,奶仓每半小时开搅拌5分钟,牛奶应该在12小时内尽早用于生产。如果存储时间超过12小时,生产每2小时取样送化验室检测一次,检验项目主要为酒精实验及酸度。

        8.预热:预热温度约为50℃-60℃。

        9.闪蒸:按照产品指标要求进行调节控制避免产品指标随意波动。

        10.预杀菌:将牛奶在85℃/15s的条件下进行杀菌。

        11.冷却:将预杀菌后的牛奶通过换热器冷却至5℃以下。

        12.贮存:如果不直接生产,可以贮存在3个30T奶仓中,要做到冷板打循环,奶保温保持在8℃以下。尽快用于生产,时间不超过12小时。

        13.配料:A将约配料量2吨牛奶加热至58℃,缓慢加入小料充分搅拌,至完全溶解。B均质:对上述混合均匀的物料进行均质,要求均质压力为180bar(先调二级使压力表指示为30bar,再调一级使压力表指示为180bar)。C冷却:通过换热器将物料冷却至4℃以下。D混合:将溶解小料所用的2吨牛奶和8吨牛奶在半成品罐中混合均匀。E均匀搅拌后检验配料的各项指标。

        14.贮存:将配好的物料温度保持在5℃以下,6小时以内用于生产,贮存期间将搅拌一直开启,保证物料均匀。

        15.预热:此时已进入超高温杀菌工艺段,预热温度为80度到90度。

        16.脱气:在脱气罐中进行,如脱去空气、饲料杂味、豆腥味等等。

        17.均质:要求均质压力为200bar(先调二级使压力表指示为50bar,再调一级使压力表指示为200bar),均质温度为70度-75度。

        18.超高温杀菌机参数:a.脱气罐后温度b.杀菌温度TIC44:137℃,c.杀菌时间:4S,d其它参数严格按照超高温标准参数执行。

        19.冷却:用软化水冷却到室温。

        20.灌装:严格按照灌装机标准参数执行。

        21.箱装:对成品进行装箱。

        2020 ?? 昊特版权所有 ? 鄂ICP备09006519号-1?

        技术支持:中信互联? ?

        电子标识编码:WH42010401201703240001

        地址:孝感市孝南区东山头工业园区沦河一路一号

        邮箱:hote@www.veronicatanzen.com

        网址:http://www.www.veronicatanzen.com

        销售热线:13971090905 13907125200


        官方微博

        官方微信
        大发官方网站